玻璃纖維粉雙入口分散混合機

*納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團聚，使得應有的性能難以充分發(fā)揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮，還取決于限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此，納米氧化物粉體bi須均勻分散，充分打開(kāi)其團聚體，才能發(fā)揮其應有的奇異性能。 

玻璃纖維（英文原名為：glass fiber或fiberglass ）是一種性能優(yōu)異的無(wú)機非金屬材料，種類(lèi)繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò )紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域。 

生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類(lèi)：一類(lèi)是將熔融玻璃直接制成纖維；一類(lèi)是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒，再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3～80μm的甚細纖維。通過(guò)鉑合金板以機械拉絲方法拉制的無(wú)限長(cháng)的纖維，稱(chēng)為連續玻璃纖維，通稱(chēng)長(cháng)纖維。通過(guò)輥筒或氣流制成的非連續纖維,稱(chēng)為定長(cháng)玻璃纖維，通稱(chēng)短纖維。

，設備轉速可高達14000rpm，是其他普通設備的4-5倍；磨頭結構為三級錯齒，溝槽深度從上到下為由深到淺，溝槽的寬度也是從上到下為由大到小，這樣每級都會(huì )對物料更進(jìn)一步的研磨粉碎。而guo產(chǎn)粉液混合機從上到下的寬度都是一致的，所以研磨粉碎的效果很有限。粉液混合機采用博格曼雙端面機械密封，并配有機密冷卻系統，在確保冷卻水的情況下，可24小時(shí)連續生產(chǎn)。 

希德機械設備有限公司的所開(kāi)發(fā)的XLC在線(xiàn)式混合設備，能實(shí)現一次完成AES，Carbopol等難以分散的物料的分散，通過(guò)雙入口的進(jìn)料方式，按比例調整好固液比例，經(jīng)過(guò)設備的高剪切的定轉子，實(shí)現wan全分散均一。另一種方式的固體進(jìn)料方式，可通過(guò)塑料軟管直接從袋中吸料，避免了粉體料在搬運過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵飛揚等情況的出現。保證生產(chǎn)區的潔凈。 

+ 兩種不同的在線(xiàn)固液混合系統，能比較全面的解決客戶(hù)遇到的固液混合的應用問(wèn)題 
+ 粉體的吸入，濕潤和混合分散的問(wèn)題都可在一個(gè)分散腔內的不同工作模塊下完成 
+ 可以通過(guò)計量粉體和液體，然后按照**的比例進(jìn)行混合分散 
+ 工作腔體內產(chǎn)生的真空，很好地解決在吸粉過(guò)程中出現在進(jìn)料口處堵塞問(wèn)題 
+ 有效避免粉體液體混合過(guò)程當中出現的結塊、團聚問(wèn)題 
+ **的粉體吸入量為3,500kg/h,**的液體流量為80,000l/h 
+ 粉體的輸送可以通過(guò)料斗，管道或者大包裝袋幾種方式進(jìn)行 
+ 可處理的粉體包括輕的、蓬松的或者是密度較大的粉體 
+ 可提供RECO®變頻控制系統 
+ 所有與物料接觸的材質(zhì)為316L 
+ 配有密封壓力系統的雙端面機械密封 
+ O-ring 和密封的材質(zhì)可根據接觸物料不同來(lái)選擇 
+ 符合CIP和SIP標準 的3A認證 
+ 可提供ATEX防暴電機 
+ 定轉子的模塊可以更具具體的要求進(jìn)行配置 
+ 可提供特殊的涂層以處理堅硬的物料 
+ 生產(chǎn)分散和乳化液 
+ 溶解固體材料 
+ 生產(chǎn)懸浮液 
+ 生產(chǎn)油水乳液 

粉液分散機工作原理為利用特殊轉子的高速旋轉產(chǎn)生真空， 并將粉末連續均勻地導入快速流動(dòng)的液體中， 經(jīng)剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發(fā)生團聚的概率較少。 

玻璃纖維粉雙入口分散混合機