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產(chǎn)品展示/ Product display

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藥劑管線(xiàn)式乳化機

藥劑管線(xiàn)式乳化機定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。

  • 產(chǎn)品型號:XMD
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-06-04
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:186
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詳細介紹

藥劑管線(xiàn)式乳化機

一、產(chǎn)品名稱(chēng):藥劑高剪切納米均質(zhì)機,藥劑納米均質(zhì)機,藥劑高剪切均質(zhì)機,納米高剪切均質(zhì)機

二、高剪切納米均質(zhì)機應用范圍

XRS2000系列高剪切納米均質(zhì)機專(zhuān)為藥劑領(lǐng)域研究生產(chǎn)脂肪乳、脂質(zhì)體。脂質(zhì)納米顆粒、口服液、納米材料等用戶(hù)推出的一款均質(zhì)設備。

三、高剪切納米均質(zhì)機工作原理

XRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構成,工作時(shí),物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,首先到達一層均質(zhì)頭進(jìn)行處理,由于馬達帶動(dòng)轉子齒列高速運轉,產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著(zhù)定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用,之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著(zhù)流出的物料進(jìn)入第二層均質(zhì)頭腔體,對處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確?;旌暇|(zhì)獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩定性更好,滿(mǎn)足藥劑生產(chǎn)對于粒徑的要求。

四、高剪切納米均質(zhì)機結構優(yōu)勢

1、SID公司為制藥企業(yè)量身定做生產(chǎn)的XRS2000能夠很好的滿(mǎn)足藥劑生產(chǎn)中對于粒徑范圍的要求,采用直立式設計,無(wú)衛生死角,便于清潔消毒,符合CIP及SIP等GMP管理標準,同時(shí),SID提供的模塊式設計能很好的實(shí)現不同制藥工藝的要求。

2、在線(xiàn)式超高速高剪切納米均質(zhì)機,基本結構包括驅動(dòng)馬達、XRS2000模塊的均質(zhì)頭和冷卻罐。驅動(dòng)馬達采用無(wú)級變速三相異步電機來(lái)帶動(dòng)皮帶工作,對混合分散速度能實(shí)現更好的操作控制,轉子高線(xiàn)速度達到51m/s,具有良好的剪切力。

3、XRS2000模塊——實(shí)現混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分,是由三層均質(zhì)頭構成,均質(zhì)頭由定子齒列和轉子齒列構成,構成理想的均質(zhì)剪切的幾何學(xué)形狀,在馬達帶動(dòng)下,在齒列間隙中獲得的平均線(xiàn)速度非常高,能實(shí)現高達18000rpm的剪切率來(lái)獲得超細微懸浮液,這對藥劑生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過(guò)在均質(zhì)腔體下部的金屬連接軟管構成的循環(huán)回路能在分散設備高速運轉的過(guò)程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用,保證其能在長(cháng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當中正常的高效地運轉。
五、高剪切納米均質(zhì)機用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢

1、污染是制藥過(guò)程很大的風(fēng)險因素,對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。XRS2000從設計上注重衛生要求,采用*設計,便于清洗,對表面進(jìn)行高質(zhì)量處理,防止其對制藥產(chǎn)生不利影響,該設備還符合CIP和SIP的清潔標準,能更好的實(shí)現在線(xiàn)清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。

2、設備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作,物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出,如果存在穩定的工藝路線(xiàn),可以直接通過(guò)管線(xiàn)與上一工序相連接,則該設備可以實(shí)現無(wú)人操作,在生產(chǎn)過(guò)程中適用性。

3、設計符合制藥工業(yè)要求,同時(shí)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求,在制藥的分散混合工藝中應用前景很大。

三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大規?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考:

型號

標準流量

L/H

輸出轉速

rpm

標準線(xiàn)速度

m/s

馬達功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

藥劑管線(xiàn)式乳化機


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