一、產(chǎn)品名稱(chēng)：水性環(huán)氧樹(shù)脂實(shí)驗室分散乳化機,水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料實(shí)驗用乳化機,環(huán)氧樹(shù)脂乳液乳化機,樹(shù)脂高速剪切乳化機,化工實(shí)驗乳化機

二、水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液簡(jiǎn)介

水性環(huán)氧樹(shù)脂通常是指環(huán)氧樹(shù)脂以微粒、液滴或膠體形式分散于水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液，三者之間的區別在于環(huán)氧樹(shù)脂分散相的粒徑不同。

三、水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的特點(diǎn)

1、適應能力強，對眾多底材具有*的附著(zhù)力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等；

2、環(huán)保性能好，還具有不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，不會(huì )造成空氣污染，因而滿(mǎn)足當前環(huán)境保護的要求；

3、真正水性化，以水作為分散介質(zhì)，價(jià)格低廉、無(wú)氣味、不燃，儲存、運輸和使用過(guò)程中的安全性也大為提高；

4、操作性佳，水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時(shí)間，并保證有很高的交聯(lián)密度。

四、機械法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液簡(jiǎn)述

機械法即直接乳化法，可用乳化機、膠體磨、均質(zhì)機等將固體環(huán)氧樹(shù)脂預先磨成微米級的環(huán)氧樹(shù)脂粉末，然后加入乳化劑水溶液，再通過(guò)機械攪拌將粒子分散于水中; 或將環(huán)氧樹(shù)脂和乳化劑混合，加熱到適當的溫度，在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機械法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，所需乳化劑用量較少，但乳液中環(huán)氧樹(shù)脂分散相微粒尺寸較大，粒子形狀不規則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結現象，并且該乳液的成膜性能也欠佳。當然提高攪拌分散時(shí)的溫度可以促進(jìn)乳化劑分子在環(huán)氧樹(shù)脂微粒表面更為有效地吸附，使得環(huán)氧樹(shù)脂微粒能較為穩定地分散在水相中。

對于機械法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液，一般建議采用高品質(zhì)、高剪切速率的乳化設備，可以保證乳液的細膩度及均勻性，采用SID水性環(huán)氧樹(shù)脂實(shí)驗室分散乳化機，可獲得粒徑分布更窄也跟均勻。

五、SID結構

脂肪高速乳乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。使用過(guò)程中刮壁攪拌和高剪切工作頭同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。乳化工作頭易于更換，適合不同的工藝和物料的應用。

以下參數供參考：