玻璃膠溶液高剪切膠體磨

玻璃膠立式分散機，玻璃膠分散機，玻璃膠在線(xiàn)式分散機，管線(xiàn)式玻璃膠分散機，9000轉玻璃膠分散機，14000轉玻璃膠分散機，21000轉超高速玻璃膠分散機

分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標是在連續相中實(shí)現“令人滿(mǎn)意的”精細分布。 

玻璃膠，是一種家庭常用的黏合劑，主要成分為硅酸鈉（Na2O·mSiO2）和醋酸以及有機性的硅酮組成。硅酸鈉易溶于水，有粘性，南方也稱(chēng)水玻璃，北方也稱(chēng)泡花堿。

玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進(jìn)行粘接和密封的材料。主要分兩大類(lèi)：硅酮膠和聚氨酯膠（PU）。硅酮膠密封膠——就是我們通常說(shuō)的玻璃膠，又分酸性和中性?xún)煞N（中性膠又分為：石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。

可將107室溫硫化硅橡膠和碳酸鈣、白炭黑、助劑等混合均勻，抽真空制成玻璃膠。 難點(diǎn)是如何把這些粉體混合均與

玻璃膠高速分散機 

固體顆粒分散到一種液體中時(shí)，形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時(shí)，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處，表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒(méi)有外部影響的情況下，每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。因此，總是會(huì )有產(chǎn)生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。 
為了實(shí)現互不相溶相的分散，必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著(zhù)必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。分散過(guò)程傳遞所需的能量，并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長(cháng)時(shí)間穩定性會(huì )受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。 
提供轉子-定子機械裝置來(lái)確保的分散效果、良好的清潔度和較長(cháng)運行壽命。憑借這幾項特點(diǎn)和易維護設計，轉子-定子機械裝置實(shí)現滿(mǎn)意的成本/售價(jià)比。 

玻璃膠高速分散機分散效果評價(jià)

顆粒細化到納米級后，其表面積累了大量的正、負電荷，納米顆粒的形狀極不規則，這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著(zhù)納米粒徑的降低而迅速增加，當降至1nm時(shí)，表面原子比例高達90%，原子幾乎全部集中到顆粒表面，處于高度活化狀態(tài)，導致表面原子配位數不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學(xué)活性，表現出強烈的表面效應，很容易發(fā)生聚集而達到穩定狀態(tài)，從而團聚發(fā)生

納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團聚，使得應有的性能難以充分發(fā)揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮，還取決于最大限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開(kāi)其團聚體，才能發(fā)揮其應有的奇異性能。 

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

玻璃膠溶液高剪切膠體磨