水凝膠三級均質(zhì)乳化機

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高剪切乳化技術(shù)具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，能有效解決各類(lèi)物料的粉碎、乳化難題，取代了傳統的膠體磨設備。與傳統的生產(chǎn)工藝相比，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細化四大優(yōu)勢。由于高剪切技術(shù)具有*的粉碎、乳化功能，從而贏(yíng)得了巨大的市場(chǎng)。

作為面部敷貼產(chǎn)品，相較于日常護膚品其功效成分含量更高，能夠在一定程度上有針對性的解決皮膚出現的問(wèn)題?，F有的主要分為泥膏狀和敷貼式，泥膏狀是將膏狀物直接涂抹于面部，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后洗去或撕剝掉，這種泥膏狀大多密封性差，導致水分流失很快，因此敷貼式使用更廣泛。

傳統的敷貼式是采用棉紙或作為載體基材，載體基材作為介質(zhì)，吸附功能性液體，可以固定在臉部特定位置，形成封閉層，促進(jìn)功能性液體的吸收，但是由于功能性液體在皮膚上易揮發(fā)，導致皮膚對其吸收量較小，一大部分的功能液都被浪費掉，并且傳統的敷貼式存在皮膚貼合性差的問(wèn)題。

水凝膠的研發(fā)解決了傳統敷貼式存在的問(wèn)題，水凝膠是一種親水性三維網(wǎng)狀結構材料，能夠吸附大量水分子并將其連接在網(wǎng)絡(luò )內部，其能夠吸收相當于自身質(zhì)量上百倍的水分后仍保持凝膠狀態(tài)，具有很好的鎖水性，并且水凝膠吸水溶脹后能夠很好的模擬人體組織，具有一定的柔軟性和粘彈性，能夠貼服在皮膚表面。

目前，水凝膠的制備主要有三種方法，化學(xué)交聯(lián)法、輻射交聯(lián)法和冷凍解凍交聯(lián)法?；瘜W(xué)交聯(lián)法制備速度快，但大多組方中的成分也存在著(zhù)潛在危害，如使用化學(xué)交聯(lián)劑戊二醛；輻射交聯(lián)法會(huì )導致水凝膠顏色變黃變硬。

水凝膠修復為透明狀的凝膠膜，1、在卡拉膠中添加一定量的魔芋膠形成具有彈性的熱可逆凝膠，該水凝膠主要采用食用卡拉膠與魔芋膠，以及生物材料殼聚糖制備而成，工藝簡(jiǎn)單，制成的水凝膠具有良好的生物相容性，且無(wú)致敏、無(wú)刺激、無(wú)毒副作用；2、水凝膠外觀(guān)柔軟滑潤，光澤剔透如玉，具有良好的延展性和韌性、貼附性好，從外觀(guān)及使用感方面都有明顯提升；3、提供的水凝膠修復中添加的殼聚糖，是一種天然抗菌劑，抗菌譜廣，能有效抑制細菌和真菌的生長(cháng)和繁殖；4、提供的水凝膠還可以用于創(chuàng )面修復，在新組織生成階段，殼聚糖可以刺激巨噬細胞移行，纖維母細胞的增生和Ⅲ型膠原纖維產(chǎn)生，從而加速創(chuàng )面愈合。

從設備角度分析，影響分散乳化效果的因素：

1、 乳化機的結構，乳化機一般分為間歇式乳化機和管線(xiàn)式乳化機，管線(xiàn)式乳化機乳化機效果更好，物料可以充分分散乳化機，效率高，高剪切乳化機采用管線(xiàn)式的乳化方式。

2、 乳化機的剪切速率，乳化機設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化機效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來(lái)定，乳化機通過(guò)皮帶加速，轉速高達9000rpm .是國內乳化機機轉速的3倍，高轉速可達21000rpm。

3、 處理時(shí)間，物料在腔體里面停留時(shí)間越長(cháng)，相對應的分散乳化機效果越好，處理次數越多，一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好，乳化機結構設計采用立式分體結構，運行時(shí)間短。

4、 乳化機頭的精密度，傳統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度跟高，乳化效果也會(huì )更好。

乳化機結構組成：

乳化機采取直立式設計，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

乳化機結構特點(diǎn)：

1、，整機一體化，功能模塊化，靈活高效；

2、有著(zhù)高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三層、四級....可以滿(mǎn)足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

水凝膠三級均質(zhì)乳化機