疏水型氣相二氧化硅三級分散機

疏水性氣相二氧化硅簡(jiǎn)介：

疏水性氣相二氧化硅一般是經(jīng)過(guò)后處理的產(chǎn)品?？梢赃x用不同型號的氣相法或沉淀法二氧化硅作為原料，通過(guò)硅烴基基團與合適的化合物反應;這一產(chǎn)品由于表面連接不水解的甲基基團而呈疏水性。

與原本親水性二氧化硅不同的是，疏水性氣相二氧化硅不能被水所濕潤。盡管疏水性氣相二氧化硅密度大于水的密度，但它們可以浮于水面上。疏水化后，所吸收的水分的量會(huì )比原來(lái)親水性氣相化硅大幅降低。

通過(guò)對氣相二氧化硅進(jìn)行表面處理，其技術(shù)性能在一些特定的應用領(lǐng)域可以得到優(yōu)化，可以使之有效改善許多液體聚合物體系的流變特性，尤其是在環(huán)氧樹(shù)脂體系內。

疏水性氣相二氧化硅特性：是通過(guò)親水性氣相二氧化硅與活性硅烷(例如氯硅烷或六甲基二硅胺烷)發(fā)生化學(xué)反應而制得。它具有疏水性(憎水性)，而且不能在水中分散。為了解決工業(yè)中一些特殊的技術(shù)問(wèn)題，各種型號的疏水性氣相二氧化硅被研發(fā)出來(lái)。如通過(guò)用硅烷或硅氧烷處理改性親水級別的氣相法二氧化硅生產(chǎn)疏水性的氣相法二氧化硅，在最終的產(chǎn)品中，化學(xué)處理劑以化學(xué)鍵方式結合在原來(lái)的親水性氧化物上。除了親水性產(chǎn)品的上述優(yōu)點(diǎn)外，疏水性氣相二氧化硅產(chǎn)品的特點(diǎn)是:低吸濕性、很好的分散性、即使對于極性體系也有流變調節能力。有些產(chǎn)品，在疏水處理的基礎上再經(jīng)過(guò)結構改性，可為客戶(hù)研發(fā)新產(chǎn)品和提高產(chǎn)品的性能提供進(jìn)一步的幫助。例如:在液體體系中，疏水性氣相二氧化硅可以達到高添加量，而對體系的粘度影響很小。

疏水性氣相二氧化硅主要有：
研磨分散：利用三輥機或多輥機的輥與輥速度的不同，將研磨料投入加料輥(后輥)和中輥之間的加料溝，二輥以不同速度內向旋轉，部分研磨料進(jìn)入加料縫并受到強大的剪切作用，通過(guò)加料縫，研磨料被分為兩部分，一部分附加在加料輥上回到加料溝，另一部分由中輥帶到中輥和前輥之間的刮漆縫，在此又一次受到更強大的剪切力作用。經(jīng)過(guò)刮漆縫，研磨料又分成兩部分，一部分由前輥帶到刮處，落入刮漆盤(pán)，另一部分再回到加料溝，如此經(jīng)幾次循環(huán)，可達到分散的目的。但用三輥機或多輥機進(jìn)行處理效率低，能耗高，滿(mǎn)足不了大生產(chǎn)的需求。
球磨分散：通過(guò)球磨機中磨球之間及磨球與缸體間相互滾撞作用，使接觸鋼球的粉體粒子被撞碎或磨碎，同時(shí)使混合物在球的空隙內受到高度湍動(dòng)混合作用而被均勻地分散。
砂磨分散：砂磨是球磨的外延。只不過(guò)研磨介質(zhì)是用微細的珠或砂。砂磨機可連續進(jìn)料，納米粉體的預混合漿通過(guò)圓筒時(shí)，在筒中受到激烈攪拌的砂粒所給予的猛烈的撞擊和剪切作用，使得納米氧化物能很好地分散在涂料中，分散后的漿離開(kāi)砂粒研磨區通過(guò)出口篩，溢流排出，出口篩可擋住砂粒，并使其回到筒中。通過(guò)球磨機和砂磨機分散能取得較好的分散效果及物料細度，但球磨機和砂磨機同樣無(wú)法避免處理效率低，能耗高的缺點(diǎn)。

超高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據行業(yè)特殊要求，太倉希德在XR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出XRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備。 
XRS設備與傳統設備比較：
高效、節能傳統設備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程，XRS設備1小時(shí)左右完成，超細分散*，能耗降低；高速、高品質(zhì)傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以?xún)?，只完成宏觀(guān)分散加工，超細分散能力極為有限；XRS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。
多層多向剪切分散
同類(lèi)設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現象；
XRS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現象，超細分散更為*。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是很重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

疏水型氣相二氧化硅三級分散機