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核桃乳研磨均質(zhì)機是由膠體磨、均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品，可以實(shí)現研磨、均質(zhì)、乳化、分散一步到位。
蛋白飲料均質(zhì)機不是傳統意義上單純的膠體磨和均質(zhì)機的連接，自從這款設備走向市場(chǎng)以來(lái)，不僅深得食品生產(chǎn)企業(yè)的喜愛(ài)，更是可以運用到醫藥、化妝品、化工等眾多行業(yè)，從市場(chǎng)反饋來(lái)看，這款設備集操作方便、壽命長(cháng)、效果好、能耗低等等有點(diǎn)于一身。
但是這款設備并不是萬(wàn)能的，我們并不提倡沒(méi)有工藝的產(chǎn)品帶過(guò)來(lái)做實(shí)驗，沒(méi)有完整工藝也就意味著(zhù)不能運用到生產(chǎn)上，不能應用到生產(chǎn)上過(guò)來(lái)實(shí)驗毫無(wú)意義?？梢栽趯?shí)驗的過(guò)程中工藝慢慢成熟，但是單純的原料帶過(guò)來(lái)就實(shí)驗，試問(wèn)：實(shí)驗的目的是什么呢？
核桃飲料的生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝流程

原料篩選漂洗浸泡脫皮磨漿配料細磨均質(zhì)脫氣灌裝、密菌、冷卻貼標成品 
工藝操作要點(diǎn)

原料篩選。選用無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)酶變、不溢油的新鮮核桃仁

漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和殘殼等雜物

浸泡。用清水進(jìn)行浸泡，使核桃仁充分吸水膨脹，組織軟化。有利脫皮，磨漿營(yíng)養成份的提取

脫皮。用NaOH溶液處理一定時(shí)間后，反復用水沖洗，除盡核桃種皮

磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液

配料。將漿液與糖、穩定劑和水，按一定比例進(jìn)行混合并攪拌均勻

均質(zhì)。用高剪切均質(zhì)機對配好的漿液進(jìn)行均質(zhì)，細化物料顆粒。（經(jīng)過(guò)14000rpm研磨均質(zhì)機的研磨、均質(zhì)處理之后，乳液呈現光澤鮮艷的乳白色、口感光滑、無(wú)掛壁。）

脫氣。在0.60.8Mpa真空度條件下進(jìn)行脫氣

灌裝。密封用灌裝機進(jìn)行定量灌裝和密封冷卻殺菌條件為l2l25分鐘，殺菌后冷卻，貼標。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

核桃乳納米研磨均質(zhì)機