硅酸脂改性碳納米管高剪切分散機

SID分散機采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行?？梢蕴幚砹看?，運轉更平穩，**更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過(guò)分散剪切。

硅酸酯改性碳納米管的制備方法包括以下步驟：

（1）取碳納米管，在濃度為96-98%的**溶液中浸泡2-3小時(shí)，出料水洗，烘干，冷卻至常溫，與馬來(lái)酸酐混合，加入到混合料重量1.7-2倍的二甲基甲酰胺中，攪拌均勻，送入到反應釜中，通入氮氣，調節反應釜溫度為65-70℃，加入過(guò)氧化二異丙苯，保溫攪拌3-4小時(shí)，得聚酸酐碳納米管溶液；

（2）取*基芐基氯化銨，加入到其重量20-30倍的去離子水中，攪拌均勻，得水溶液；

（3）取甘油硬脂酸酯、偏硅酸混合，加入到混合料重量3-4倍的二甲基甲酰胺中，在60-65℃下保溫攪拌10-15分鐘，得酰胺分散液；

（4）取上述聚酸酐碳納米管溶液，與水溶液混合，攪拌均勻，升高溫度為50-60℃，保溫攪拌10-20分鐘，加入二*基硅二醇，升高溫度為90-95℃，加入上述酰胺分散液，保溫攪拌2-3小時(shí)，過(guò)濾，將沉淀水洗，常溫干燥，得硅酸酯改性碳納米管。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

硅酸脂改性碳納米管高剪切分散機