碳混懸液納米膠體磨

納米碳混懸注射液高剪切膠體磨，納米碳混懸注射液超高速均質(zhì)機，納米碳注射液均質(zhì)機，醫藥超高速均質(zhì)機，納米碳混懸液均質(zhì)機 

二、納米碳混懸注射液的簡(jiǎn)介
納米碳為納米級碳顆粒制成的混懸液，顆粒直徑為150nm，具有高度的淋巴系統趨向性，是一種有效的淋巴結示蹤劑。由于毛細血管內皮細胞間隙約為20-50nm，毛細淋巴管內皮細胞間隙約為120-500nm，故當納米碳注射劑到組織內，可迅速進(jìn)入入淋巴管或被巨噬細胞吞噬后進(jìn)入毛細淋巴管聚集于淋巴管和淋巴結組織，使淋巴組織得到修繕。

三、納米碳混懸注射液的制備
納米碳混懸注射液，是將納米碳分散到液體介質(zhì)中，加入輔料聚維酮K30制得的。納米碳為納米粉體，分散到液體介質(zhì)中，會(huì )出現團聚現象，難以分散。結合多家客戶(hù)案例推薦XMD2000系列超高速均質(zhì)機進(jìn)行納米碳混懸注射液的均質(zhì)分散處理。XMD2000系列超高速均質(zhì)機，轉速可達18000rpm，可以將納米碳充分分散均質(zhì)，解決團聚問(wèn)題，還原原始納米粒徑。另外XMD2000系列高剪切均質(zhì)機，與物料接觸部分都帶有夾套可通過(guò)介質(zhì)對物料溫度進(jìn)行嚴格控制。

四、高剪切力對注射液的作用
高剪切條件下的外用液體制劑，高速通過(guò)工作腔定轉子間隙，由于轉子高速轉動(dòng)，物料在定轉子間隙內，高速撞擊、剪切等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內，效果好的可達納米級。這個(gè)純粹的物理過(guò)程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時(shí)，細化了顆粒，獲得相對穩定的注射液。

五、高剪切納米均質(zhì)機用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢
1、污染是制藥過(guò)程很大的風(fēng)險因素，對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。XMD2000從設計上注重衛生要求，采用*設計，便于清洗，對表面進(jìn)行高質(zhì)量處理，防止其對制藥產(chǎn)生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實(shí)現在線(xiàn)清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。

2、設備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作，物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出，如果存在穩定的工藝路線(xiàn)，可以直接通過(guò)管線(xiàn)與上一工序相連接，則該設備可以實(shí)現無(wú)人操作，在生產(chǎn)過(guò)程中適用性。

3、設計符合制藥工業(yè)要求，同時(shí)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求，在制藥的分散混合工藝中應用前景很大。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

碳混懸液納米膠體磨