石蠟油水性轉相三級乳化機

乳化石蠟脫模劑及其制備方法，石蠟在線(xiàn)式乳化，石蠟乳化，水包油石蠟乳化 

乳化的主要目的在于不連續相分散到較微小的液滴中。轉子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)?；旌项^內高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。 

乳化油大多數用石油潤滑油、乳化劑、穩定劑配制而成，有時(shí)還加入防銹添加劑。用乳化劑代替純石油潤滑油，不但可以節約大量油料，而且可以提高脫模劑質(zhì)量，降低脫模成本。這類(lèi)脫模劑可分為油包水(W/0)型和水包油(0/W)型。一般用于鋼膜，也可用于木模上。涂刷后容易干燥，有的干燥后結成薄膜可以反復應用多次，既省工、又省料， 大大降低脫模成本。

將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、動(dòng)物油或者植物油、尼泊金乙酯加一容器中加熱60?80°C熔化，將水、堿劑、放在另一容器中，混合均勻加熱75?85°C;使油相與水相溫度基本保持一致，然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉相，攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢，攪拌***室溫后出產(chǎn)品，得白色水包油型乳劑。

目前是采用目前的工藝  還是采用連續工藝

目前XX市場(chǎng)上大多數的乳化機廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的乳化機轉速只能達到3000rpm左右，的三級  當然我所說(shuō)的XX乳化機的結構大都都是直連電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進(jìn)口乳化機采用分體式結構，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，3000轉設備由于結構的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

目前市場(chǎng)上大多數的乳化機廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的乳化機轉速只能達到3000rpm左右，當然我所說(shuō)的都是指工業(yè)化的乳化機。對于實(shí)驗室小型乳化機，由于電機（220V），軸等因素轉速可達30000rpm左右，但是這種實(shí)驗室乳化機無(wú)法對應放大到生產(chǎn)中，所以在這里不做重點(diǎn)講訴。                                    

臥式乳化機的結構大都都是直連電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進(jìn)口乳化機采用分體式結構，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，XX設備由于結構的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

在線(xiàn)式高速乳化機優(yōu)點(diǎn)

1  XRS2000系列作為一個(gè)用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱(chēng)作連續式超高速混合乳化機,能夠更好滿(mǎn)足大批量連續化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢

1乳化效率高:批次乳化機在進(jìn)行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實(shí)現較好的分散乳化混合效果.因此所需要時(shí)間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續式乳化機可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間能夠實(shí)現混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.

2 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時(shí)依靠強大的吸力使物料進(jìn)入分散頭中，但在分散乳化過(guò)程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實(shí)現足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時(shí)乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優(yōu)化粗齒結構，可以滿(mǎn)足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高

3 技術(shù)功能指標更高：XRS2000系列管線(xiàn)式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優(yōu)勢，XRS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的惡時(shí)間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的成本降低。

傳統的批次乳化機用于研發(fā)，效果或許可以達到要求，但是摸索出來(lái)的設備參數*不可用，批次的乳化機無(wú)法線(xiàn)性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數，這樣會(huì )導致效率低、風(fēng)險大。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

石蠟油水性轉相三級乳化機