玻璃膠高速分散機，玻璃膠進(jìn)口分散機，玻璃膠高剪切分散機，SID玻璃膠高速分散機，玻璃膠立式分散機，14000轉玻璃膠分散機

是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標是在連續相中實(shí)現“令人滿(mǎn)意的”精細分布。

玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進(jìn)行粘接和密封的材料。主要分兩大類(lèi)：硅酮膠和聚氨酯膠（PU）。硅酮膠密封膠——就是我們通常說(shuō)的玻璃膠，又分酸性和中性?xún)煞N（中性膠又分為：石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。

可將107室溫硫化硅橡膠和碳酸鈣、白炭黑、助劑等混合均勻，抽真空制成玻璃膠。 難點(diǎn)是如何把這些粉體混合均與

固體顆粒分散到一種液體中時(shí)，形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時(shí)，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處，表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒(méi)有外部影響的情況下，每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。因此，總是會(huì )有產(chǎn)生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。 

為了實(shí)現互不相溶相的分散，必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著(zhù)必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。分散過(guò)程傳遞所需的能量，并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長(cháng)時(shí)間穩定性會(huì )受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。 

SID提供轉子-定子機械裝置來(lái)確保***的分散效果、良好的清潔度和較長(cháng)運行壽命。憑借這幾項特點(diǎn)和易維護設計，轉子-定子機械裝置實(shí)現滿(mǎn)意的成本/售價(jià)比。

顆粒細化到納米級后，其表面積累了大量的正、負電荷，納米顆粒的形狀極不規則，這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著(zhù)納米粒徑的降低而迅速增加，當降至1nm時(shí)，表面原子比例高達90%，原子幾乎全部集中到顆粒表面，處于高度活化狀態(tài)，導致表面原子配位數不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學(xué)活性，表現出強烈的表面效應，很容易發(fā)生聚集而達到穩定狀態(tài)，從而團聚發(fā)生
*納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團聚，使得應有的性能難以充分發(fā)揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮，還取決于zui大限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開(kāi)其團聚體，才能發(fā)揮其應有的奇異性能。

從設備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

超高速分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
超高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
超高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍