芙絲特芳綸纖維高剪切沉析機

一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：芙絲特沉析纖維設備，間位芳綸高剪切設備，聚酰胺酸芳綸纖維沉析機，聚酰亞胺在線(xiàn)式沉析機，連續式生產(chǎn)沉析纖維設備

二、芙絲特沉析纖維

芙絲特沉析纖維是一種芳香族間位聚酰胺薄膜狀纖維材料。芙絲特沉析纖維具有優(yōu)異的熱穩定性（可在220 ℃使用10年以上，240 ℃下受熱1000小時(shí),機械強度仍保持原有的65%，在370 ℃以上才分解出少量氣體）、阻燃性（具有自熄性，高溫燃燒時(shí)表面碳化，不助燃，不產(chǎn)生熔滴）、電絕緣性（芳綸絕緣紙耐擊穿電壓可達到10kV/mm）、化學(xué)穩定性、抱合及熱粘合性能，廣泛用于電絕緣紙、高溫過(guò)濾材料、防護服裝、蜂窩結構材料制造，是航天、航空、國防、電子、通訊、環(huán)保、石油、化工、海洋開(kāi)發(fā)等高科技領(lǐng)域的重要基礎材料。 
主要技術(shù)指標：特性粘數≥1.6、絕干率≤14%、原始打漿度（30～50）oSR、240℃熱收縮率≤20%。

三、間位芳綸沉析纖維制備工藝

間位芳綸沉析纖維表征特點(diǎn)為含水絮狀。XLC2000裝備了一個(gè)特別設計的螺桿轉子,混合頭,分散頭，一個(gè)入口進(jìn)凝固浴，另一個(gè)進(jìn)芳綸原液。工作原理為利用特殊螺桿轉子的高速旋轉產(chǎn)生喂料， 并將高模量液晶態(tài)的原液連續均勻地導入快速流動(dòng)的DMAC與水混合液中，經(jīng)剪切腔混合反應后被瞬間剪切分散，沉析出羽絨狀的短纖維，由于混合液與原液在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,原液被彌散狀導入混合液之中,所以沉析出來(lái)的纖維更細，更均勻。希德機械沉析機采取直立式設計，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

四、太倉希德沉析機制備的優(yōu)勢

當生產(chǎn)需要一個(gè)連續的過(guò)程，我們推薦 XLC2000系列連續式芳綸纖維沉析機就可以滿(mǎn)足要求。原液和混合液瞬時(shí)間得到混合和分散，XLC 很好的將這種混合、分散結合，然后形成均質(zhì)化的產(chǎn)品?；旌系母鞣N物質(zhì)是按照一定的比例進(jìn)行混合，然后分散剪切，這樣直接得到成品?？梢允∪ス藓推渌恍┹o助設備，這樣就節省了成本和操作上的花費。在生產(chǎn)過(guò)程中，XLC 具有很大的靈活性，同時(shí)也允許較高的物料密度。

適用于高粘度物料

大大縮短生產(chǎn)時(shí)間

腔體密封結構

緊湊的設計

便于從 XLC 實(shí)驗室機擴產(chǎn)到 XLC 生產(chǎn)設備

所有接觸液體的部件為 316L 或 316Ti 不銹鋼

具有 CIP/SIP 功能

符合 3A 衛生標準認證

PLC控制系統

定制不同的分散刀頭，實(shí)現多種沉析剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置

適合于粘度高達50,000mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達16bar的壓力下操作

容易擴大規模生產(chǎn)，從實(shí)驗室機器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機械密封密封

高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

可根據要求提供其他材料和表面處理

機器可自動(dòng)排水，具有CIP和SIP功能

噪音低

根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

符合3A衛生和認證

PLC控制系統

SID芳綸纖維沉析機中可以快速地將聚合原液和凝固浴進(jìn)行混合、分散，與凝固浴反應的瞬間被高剪切分散，得到寬小于1毫米，長(cháng)小于5毫米的羽絨狀細絲。

五、沉析設備參數選型

芙絲特芳綸纖維高剪切沉析機