二氧化鈦高速膠體磨,二氧化鈦膠體磨廠(chǎng)家,二氧化鈦膠體磨價(jià)格,二氧化鈦膠體磨。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,***小的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

二氧化鈦是廣泛使用的白色素，如油漆、防曬霜和藥片包衣。通常市場(chǎng)上都提供不同級別的粉末產(chǎn)品，但是實(shí)際使用時(shí)還會(huì )對細度提出新的要求。同時(shí)，這類(lèi)粉體碰到液體時(shí)極易團聚。SID系列混合分散設備為快速分散而設計，達到窄粒徑分布，并防止結塊。

二氧化鈦膠體磨縮短工藝時(shí)間。高剪切乳化分散設備可以迅速地混合分散二氧化鈦粉末，并消除結塊和團聚。也提供PLD和PLC粉體/液體混合機，將粉體直接加入液體，無(wú)需循環(huán)處理，一次性通過(guò)便可成型。

二氧化鈦膠體磨,二氧化鈦膠體磨廠(chǎng)家,二氧化鈦膠體磨價(jià)格,二氧化鈦膠體磨。由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

二氧化硅膠體磨的細化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細化。

2000系列二氧化硅膠體磨是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

二氧化鈦膠體磨,二氧化鈦膠體磨廠(chǎng)家,二氧化鈦膠體磨價(jià)格  ,二氧化鈦膠體磨。三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,小的轉速可以達到18000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。 

二氧化硅膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

二氧化鈦高速膠體磨

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

1、采用XMD2000/4研磨分散機，進(jìn)行研磨細化。

2、7L罐體（罐體大小后期可選擇）及循環(huán)系統，易于批次物料處理。

3、攪拌機進(jìn)行攪拌預混，提高產(chǎn)品的均勻性。

4、我司研磨分散機為超高速設備（轉速18000rpm），需要配冷水機對機械密封進(jìn)行降溫。

5、同時(shí)需要配置一臺變頻器，進(jìn)行轉速調試，設備開(kāi)關(guān)，有利于保護設備。