管線(xiàn)式乳化機
用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機是由一級，二級，三級定、轉子組成，每級又分成二層、四層、六層，八層對偶咬合的轉定子組成， 物料通過(guò)層層剪切、分散、乳化，加工物料被吸入轉子后承受幾十萬(wàn)次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的。
簡(jiǎn)介：
管線(xiàn)式乳化機采用特殊設計的高速轉子與定子的組合，在馬達的驅動(dòng)下，轉子以其*的線(xiàn)速度和高頻機械效應所來(lái)強勁動(dòng)能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。

根據不同的工藝要求配置多級轉、定子組合和復合式結構。
特點(diǎn)：
乳化機的特點(diǎn)是處理量大，可在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節能高效，噪音低，運轉平穩等，可用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散?？梢赃B接管路配套使用。

使用應用：

1、該類(lèi)設備通常安裝在反應釜的底部或管線(xiàn)上，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)高速剪切后，從出料口出來(lái)，可以連續操作，也可用于循環(huán)往復式工藝過(guò)程。聯(lián)接處的管道采用金屬波紋管，具有柔性，便于對位。

2、機座墊平穩，用地腳螺栓固定，安裝過(guò)程中應考慮日后的操作和維護保養空間。

3、對于流動(dòng)性較差的物料，建議在進(jìn)料口處用流量相匹配的泵輸送。

4、在安裝中，設備進(jìn)、出料口端必須安裝與進(jìn)出口等徑的閥門(mén)，以控制物料進(jìn)、出的計量和維護設備時(shí)截放物料用。

5、根據電機銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴禁在無(wú)液體流入本機體前運轉設備，以免損壞機械密封。

6、整個(gè)安裝施工過(guò)程中嚴禁異物進(jìn)入定子、轉子高剪切區域。

初始運行：
1、用手轉動(dòng)聯(lián)軸器或打開(kāi)電機風(fēng)葉罩殼，用手轉動(dòng)電機風(fēng)葉，確認無(wú)卡死現象。

2、調整轉向：打開(kāi)進(jìn)、出口閥門(mén)，確認物料進(jìn)入腔體內后，再啟動(dòng)電動(dòng)，調整轉向，使轉向與設備上的紅色箭頭方向*。

3、調整流量：運轉后，測量電機電流，如果電流超過(guò)電機的額定電流，則調節閥門(mén)減小物料的進(jìn)入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進(jìn)入量。
維護保養;
1、機械密封是一個(gè)易損件，其壽命與工況條件和維護保養有關(guān)，本機上的機械密封是依靠物料來(lái)冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內無(wú)物料的情況下運轉，以免損壞機械密封。

2、遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。