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產(chǎn)品展示/ Product display

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水煤漿高速均質(zhì)機 均質(zhì)器

水煤漿高速均質(zhì)機能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程??膳鋫涠喾N高效宏觀(guān)攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實(shí)驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:LD
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-11-16
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1838
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詳細介紹

 

水煤漿均質(zhì)機,水煤漿高速均質(zhì)機,水煤漿高剪切均質(zhì)機,水煤漿均質(zhì)混合機,水煤漿濕法研磨設備
一、水煤漿概述
水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過(guò)物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統燃燒方式,顯示出了巨大的環(huán)保節能優(yōu)勢。尤其是近幾年來(lái),采用廢物資源化的技術(shù)路線(xiàn)后,研制成功的環(huán)保水煤漿,可以在不增加費用的前提下,大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。在我國豐富煤炭資源的保障下,水煤漿也已成為替代油、氣等能源的基礎、經(jīng)濟的潔凈能源。
二、水煤漿工藝的發(fā)展
生產(chǎn)工藝上,我國以濕法制漿為主。同等參數下,濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小,穩定性強,因為在濕法研磨中,煤粒被粉碎后,立即被溶液中的添加劑包裹,添加劑分子與煤粒能更充分的作用。

 

 

1.濕法制漿:

 

按照磨礦濃度不同,濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝,中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。

 

 

高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨,磨礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)攪拌、穩定劑處理后,即為成品水煤漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和COM公司)大多數水煤漿廠(chǎng)均采用這種工藝。

 

 

其優(yōu)點(diǎn):投資少,流程簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)管理;在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿,有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細粒,改善粒度分布,提高堆積效率,良好運行時(shí),這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸,從而提高制漿效果。

 

 

其缺點(diǎn):?jiǎn)挝簧a(chǎn)能力一般較中濃度的低,磨礦功耗相對較高;同時(shí).對磨礦產(chǎn)品粒度分布的調整有一定的局限性,而且需要很好地掌握磨機運行參數,因為煤漿粘度大。
一般工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨,磨礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)攪拌、穩定劑處理后,即為成品水煤漿。我國及國外大多數水煤漿廠(chǎng)均采用這種工藝。
其優(yōu)點(diǎn):投資少,流程簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)管理;在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿,有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細粒,改善粒度分布,提高堆積效率,良好運行時(shí),這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸,從而提高制漿效果。
三、均質(zhì)

 

均質(zhì)也稱(chēng)勻漿,是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微?;?、均勻化的處理過(guò)程,這種處理同時(shí)起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。均質(zhì)是食品或化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要運用的一項技術(shù)。

 

 

食品加工中的均質(zhì)就是指物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,比如奶制品加工中使用均質(zhì)機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小,從而使整個(gè)產(chǎn)品體系更加穩定。牛奶會(huì )看起來(lái)更加潔白。均質(zhì)主要通過(guò)均質(zhì)機來(lái)進(jìn)行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設備。

 

 

均質(zhì)可以給我們帶來(lái)更高質(zhì)量高品味的食品,因而其在人們日常生活中的地位也就越來(lái)越重要。均質(zhì)在現代食品加工業(yè)中的作用越來(lái)越重要。非均相液態(tài)食品的分散相物質(zhì)在連續相中的懸浮穩定性與分散相的粒度大小及其分布均勻性密切相關(guān),粒度越小、分布越均,其穩定性越大。包括牛乳、飲料在內的絕大多數的液態(tài)食品的懸浮穩定性都可以通過(guò)均質(zhì)處理加以提高。某些食品加工過(guò)程中應用均質(zhì)處理是為了改善感官品質(zhì),如麥乳精;也有的是為了提高食品的營(yíng)養吸收率,如嬰兒食品。
四、水煤漿均質(zhì)機設備性能
LD希德超高速分散機可以將水煤漿的粒徑達到更小,混合更均勻,高剪切速率,精密的定轉子,使物料的粒徑及混合均質(zhì)更加好。
設備描述:

 

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程??膳鋫涠喾N高效宏觀(guān)攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實(shí)驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應器*優(yōu)勢(恒溫密閉超聲波反應器)
設備高度模塊化設計,可以選裝各種系統

 

 

高速馬達,長(cháng)壽命設計,運轉穩定

 

 

整機結構設計合理,選材精良,*的乳化系統

 

 

 無(wú)級調速,轉速可達30000rpm,為您提供27m/s的剪切線(xiàn)速度

 

 

滿(mǎn)足您不同的工作環(huán)境(密閉、敞開(kāi)、常壓、真空)

 

 

過(guò)載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

 

 

工作頭采用不銹鋼材質(zhì),可重復使用,符合GMP衛生標準

 

 

設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能

 

 

型號

 

 

LD-1L

 

 

LD-2L

 

 

LD-5L

 

 

LD-10L

 

 

電源

 

 

220V/50/60HZ

 

 

小攪拌量

 

 

300ml

 

 

500ml

 

 

1000ml

 

 

3000ml

 

 

小乳化量

 

 

500ml

 

 

1000ml

 

 

2000ml

 

 

5000ml

 

 

大處理量

 

 

1000ml

 

 

2000ml

 

 

5000ml

 

 

100000ml

 

 

高工作溫度

 

 

120°(可選配250℃配置

 

 

加熱方式

 

 

水浴、油浴循環(huán)

 

 

可達真空

 

 

-0.096Mpa(正壓可選)

 

 

處理粘度

 

 

70000CP(130000CP超高粘度可選)

 

 

攪拌機功率

 

 

120W

 

 

120W

 

 

180W

 

 

180W

 

 

攪拌機轉速

 

 

0-200rpm(超高轉速可選)

 

 

槳葉配置

 

 

錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選)

 

 

刮板材質(zhì)

 

 

硅橡膠(PTFE硬刮壁可選)

 

 

乳化均質(zhì)機功率

 

 

500W

 

 

500W

 

 

1050W

 

 

1050W

 

 

乳化均質(zhì)機轉速

 

 

10000~28000rpm

 

 

5000~25000rpm

 

 

乳化工作頭型號

 

 

20BCS

 

 

20BCS

 

 

25BCS

 

 

30BCS

 

 

反應釜蓋開(kāi)口

 

 

均質(zhì)機口+投料口+測溫口+真空口+3個(gè)備用扣

 

 

支架升降方式

 

 

電動(dòng)升降(手動(dòng)選配)

 

 

支架升降形成

 

 

230mm

 

 

230mm

 

 

280mm

 

 

280mm

 

 

接觸物料材質(zhì)

 

 

SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器

 

 

反應釜體材質(zhì)

 

 

硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選)

 

 

真空口外徑

 

 

10mm

 

 

夾層進(jìn)口、出口

 

 

12mm

 

 

外包裝尺寸

 

 

460×410×900mm

 

 

480×420×900mm

 

 

重量

 

 

35KG

 

 

37KG

 

 

40KG

 

 

45KG

 

 

包裝方式

 

 

木箱包裝

 

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