表面活性劑乳化機,超高速活性劑乳化機,表面活性劑高剪切乳化機
一、表面活性劑簡(jiǎn)介及定義
表面活性劑(surfactant)，是指加入少量能使其溶液體系的界面狀態(tài)發(fā)生明顯變化的物質(zhì)。具有固定的親水親油基團，在溶液的表面能定向排列。表面活性劑的分子結構具有兩親性：一端為親水基團，另一端為疏水基團；親水基團常為極性基團，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其鹽，羥基、酰胺基、醚鍵等也可作為極性親水基團；而疏水基團常為非極性烴鏈，如8個(gè)碳原子以上烴鏈。表面活性劑分為離子型表面活性劑（包括陽(yáng)離子表面活性劑與陰離子表面活性劑）、非離子型表面活性劑、兩性表面活性劑、復配表面活性劑、其他表面活性劑等。
定義：凡是溶于水能夠顯著(zhù)降低水的表面能的物質(zhì)稱(chēng)為表面活性劑(surface active agent，SAA)或表面活性物質(zhì)。
二、表面活性劑乳化作用
親水親油平衡值（HLB）：表面活性劑分子中親水和親油基團對油或水的綜合親合力。根據經(jīng)驗，將表面活性劑的HLB值范圍限定在0-40，非離子型的HLB值在0-20。
混合加和性：HLB=（HLBa Wa+HLBb /Wb） / （Wa+Wb）
理論計算：HLB=∑（親水基團HLB值）+∑（親油基團HLB）-7
HLB：3-8 W /O型乳化劑：Span；二價(jià)皂
HLB：8-16 O/W型乳化劑：Tween；一價(jià)皂
如何分散均勻？
要使油將水包裹，或者說(shuō)是將水分散在油中形成均勻的溶液該加什么樣的表面活性劑，油包水型的表面活性劑HLB值應在3-8之間，進(jìn)行高速攪拌乳化。
表面活性劑的乳化作用是表面活性劑應用為廣泛的性質(zhì)之一。例如在化妝品、食品、紡織、造紙、金屬的切削液、油漆、醫藥等方面，乳化劑都起著(zhù)重要的作用。各種類(lèi)型的表面活性劑都可以作為乳化劑來(lái)使用，但非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑應用得比較多。
乳化作用是指兩種互不相溶的液體形成乳狀液的過(guò)程。乳狀液是指一種不溶解或溶解度很小的液體，以一定大小的液滴分散存在于第二種液體中，形成具有明顯穩定的懸濁液。對兩種互不相溶的液體，如果僅通過(guò)機械攪拌的方法總是不能形成穩定的乳狀液的。要形成明顯穩定的乳狀液，必須加入第三組分，這第三組分就是表面活性劑，一般稱(chēng)其為乳化劑。

三、表面活性劑的應用
表面活性劑具有藥理作用及直接用于消毒、殺菌、防腐之外，也用于油的乳化、難溶藥物的增溶、懸濁液的分散與助懸、增加藥物的穩定性、促進(jìn)藥物的的吸收、固體表面的濕潤、氣泡與消泡、去污垢等作用。
四、希德設備乳化設備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
五、表面活性劑乳化機
高速馬達，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉子結構，產(chǎn)生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細、更均勻。

本機特征

可在實(shí)驗室模擬在線(xiàn)工況進(jìn)行循環(huán)或在線(xiàn)連續處理，具有高效均質(zhì)無(wú)分散死角等特點(diǎn)。

適用工藝

實(shí)驗室連續流處理，可對物料進(jìn)行循環(huán)處理，完成在線(xiàn)分散、乳化、均質(zhì)、混合。 

設備參數：

功率： 500w

電源： 220v，50/60Hz

流量范圍：1-5L/min (H2O)

處理粘度：5000CP

速度范圍：10000-28000rpm

溫    度: 120℃

轉速顯示: 刻度

轉速控制: 無(wú)級

接觸物料材質(zhì): SS316L

標準工作腔:不銹鋼無(wú)夾套工作腔

標準工作頭: 20DG

機械密封材質(zhì)：SiC、FKM、陶瓷

進(jìn)、出口外徑:14（軟管接口）

工序類(lèi)型：在線(xiàn)處理

底座材質(zhì)：SS304

外形尺寸：500×150×500

重    量：10kg
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