實(shí)驗室反應釜的安裝及調試：
1、  打開(kāi)包裝后檢查設備有沒(méi)有損壞，根據設備的型號按照結構圖將設備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清，看有沒(méi)有遺漏的部件。
2、安裝地點(diǎn)的選擇：實(shí)驗室反應釜要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時(shí)，要分開(kāi)放置，而且每?jì)膳_之間要用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室都要有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)的時(shí)候應該保證設備的通風(fēng)良好。
3、實(shí)驗室反應釜的釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋是用不銹鋼纏繞墊片密封的，擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對角對稱(chēng)多次逐步加力擰緊，用力均勻，不然釜蓋會(huì )向一邊傾斜，就達不到良好的密封效果了。
4、實(shí)驗室反應釜的釜內清冼：每次操作完用清洗液清除釜體及密封面的殘留物，要經(jīng)常清洗并保持干凈，不要用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品清洗。
5、加料罐及冷凝器都要在真空條件下使用，當反應過(guò)程產(chǎn)生壓力時(shí)必須將與加料罐和冷凝系統連接的針形閥門(mén)關(guān)閉，防止壓力過(guò)高將玻璃液位計、加料罐及冷凝器損壞以免產(chǎn)生危險。
6、閥門(mén)及連接管件、安全閥、測溫保護管的安裝：通過(guò)擰緊達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有通過(guò)螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免再也打不開(kāi)。
7、設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，看一下有沒(méi)有泄漏的情況發(fā)生，如果發(fā)現有泄漏用肥皂沫查找泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
8、實(shí)驗室反應釜開(kāi)機前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁性材料退磁。
做完實(shí)驗后，要對實(shí)驗室反應釜進(jìn)行一下清洗，下面有兩種清洗方式：
一、化學(xué)清洗
    首先要知道設備內的垢樣成分，較好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗確定對設備金屬不會(huì )造成腐蝕。然后通過(guò)現場(chǎng)架設臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設備內循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。
二、機械清洗
    采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過(guò)噴頭沖刷污垢。
兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗*，但是可能會(huì )造成設備被腐蝕；機械清洗不會(huì )對設備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長(cháng)、勞動(dòng)強度大。因此化學(xué)清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。